Veľké kameninové dlaždice vyzerajú atraktívne, ale ich kladenie je oveľa náročnejšie ako lepenie malých dlaždíc. Odborník vysvetľuje, v čom je problém. Veľká keramická dlažba 60 x 60 cm používaná na potešenie. Teraz to už tak necítia. V súčasnosti sa za veľkoformátové dosky považujú 120 x 240 cm a väčšie. Tieto sú označované ako XXL taniere.

Veľkoformátová kamenina je čoraz obľúbenejším dokončovacím materiálom. V prípade formátov väčších ako 100 x 100 cm dostala gresová dlažba dokonca jedinečný názov, ktorým sú „kremenné sintre“. Je to typický marketingový názov vyskytujúci sa len v poľštine, no už sa udomácnil natoľko, že ho používajú architekti, investori aj dodávatelia.

Veľkoformátová kamenina v najobľúbenejšom formáte 120 x 240 cm, ale aj väčšia, teda 100 x 300 a 160 x 320 cm, už nie je len materiálom vyhradeným pre najbohatších investorov a naj. exkluzívne interiéry. Vďaka domácim výrobcom sa stali oveľa dostupnejšími a často sa vyberajú na konečnú úpravu interiéru. Problémom je dostupnosť kvalifikovaných montážnikov, ktorí si poradia s takýmito veľkými formátmi a dobre naaranžujú takéto obklady.

Predstavujeme základné otázky súvisiace s montážou veľkoformátových kameninových obkladov, ako sú:

  • rozsah použitia veľkoformátových platní,
  • požiadavky na substrát,
  • výzvy súvisiace s prepravou veľkoformátových platní,
  • nástroje potrebné na spracovanie veľkoformátovej kameniny,
  • najčastejšie chyby, ktoré investori a dodávatelia robia.

XXL dlaždice z kolekcie Tin Tubądzin boli použité ako obklad stien a podlahy v kúpeľni

Použitie XXL kameninových obkladačiek

Veľkoformátové kameninové obklady umožňujú vytvárať veľké plochy pokryté jednotnou grafikou s minimálnym počtom škár. Najčastejšie sú inšpirované použitým kameňom alebo betónom. Dobre fungujú nielen vo veľkých miestnostiach ako sú obývačky, ale aj v menších kúpeľniach. Okrem samozrejmého použitia ako obklad stien a podláh sa často používajú na televíznych stenách, krboch, ako zástery medzi kuchynské skrinky, ako aj ako dyha na dosky, kuchynské ostrovčeky a čelá nábytku. Veľkoformátová kamenina je výborným materiálom aj na fasády. Napriek všestrannosti materiálu sa najčastejšie používa ako obklad stien a podláh. Ide o najprirodzenejší a najbežnejší spôsob použitia veľkoformátovej kameniny, avšak nemožno vás oklamať dojmom, že je to jednoduché a bezproblémové.

Ako pripraviť podklad pre veľké kameninové dlaždice

Kľúčom k správnej inštalácii veľkoformátových kameninových obkladov je správna príprava a posúdenie podkladu. V prípade montáže na stenu sú to najčastejšie sadrové podklady, cementovo-vápenné omietky, sadrokartónové dosky, drevené podklady. Každý z nich bude vyžadovať inú chémiu, inú prípravu a môže spôsobiť rôzne problémy. Lepidlo sa vyberá nielen podľa formátu, ale aj podľa podkladu, na ktorý sa budú dosky klásť. Na veľkoformátové kameninové obklady by sa mali používať lepidlá bez obmedzenia veľkosti, najlepšie v triede deformovateľnosti S2, aj keď sú vhodné aj niektoré lepidlá S1.

C2 lepidlo: vyberáme to najlepšie na obkladačky>

Napriek množstvu typov stenových podkladov je podlaha oveľa náročnejším podkladom a väčšina reklamácií a výrobných chýb sa týka podláh. Potery, na ktoré sa ukladajú veľkorozmerné gresové dlaždice, sú väčšinou potery plávajúce na polystyréne, nedostatočne zhutnené, s početnými trhlinami a nesprávnymi dilatačnými škárami.Veľkoformátové dosky by sa nemali klásť na podklad, ktorý nespĺňa parametre. Posúdenie poteru z hľadiska únosnosti, pevnosti a vlhkosti je povinnosťou zhotoviteľa. Jeho indikácie sú záväzné a dobré, ak sú zdokumentované vyšetrením a protokolom.

Preprava veľkoformátových platní

Proces kladenia veľkoformátových kameninových obkladov je odlišný od inštalácie "tradičných" formátov vzhľadom na veľkosť obkladu a veľmi náročnú logistiku. Doska s rozmermi 120 x 240 cm váži 42 kg, takže na prenášanie sú potrebné dve osoby. Vzhľadom na malú šírku schodísk, veľkosť typických dverí, úzke chodby a sklony v podkroví to nie je ľahká úloha. V niektorých prípadoch nie je fyzicky možné vniesť takéto prvky do interiéru, čo je potrebné skontrolovať už vo fáze návrhu.

Veľké kameninové dlaždice sa prepravujú v škatuliach a nie je vždy jednoduché ich doručiť na miesto inštalácie ako súpravu, napr.žeriav alebo výťah. Práca často začína prinesením materiálu po jednom kuse na štvrté poschodie budovy. Toto je dosť riskantná činnosť (a navyše platená).

Veľkoformátové dosky na príjazdovú cestu. Ktorý si vybrať?

Samotné miesto spracovania veľkých kameninových dlaždíc tiež musí poskytovať slobodu konania. Stáva sa, že príliš málo miesta vo vnútri núti dosky spracovávať vonku. Montáž gresového obkladu s lepidlom znamená kilá navyše a náročné manévrovanie v miestnosti, ktoré si vyžaduje cvik. V prípade dosiek s rezanými tvarmi sa odporúča použiť rámy s prísavkami, ktoré stabilizujú dosku, ale veľa vážia a sťažujú manévrovanie.

Nástroje na inštaláciu XXL kameninových dlaždíc

Obrábanie vysokohodnotného materiálu je pre mnohých dodávateľov stresujúce, preto používajte osvedčené, kvalitné zariadenia, najmä brúsne kotúče. Podobne je to aj s rezacími kotúčmi na frézy, ktoré stoja asi 40 PLN a na každom projekte sa oplatí použiť nové.Pri porovnaní nákladov na koliesko a kameninovú dosku sa oplatí zvýšiť bezpečnosť práce s malým úsilím. Diamantové bity sa používajú na vytváranie otvorov v kameninových dlaždiciach, mali by byť v dobrom stave, aby efektívne vybrali materiál bez spálenia dlaždice.

Vŕtanie do keramických dlaždíc: ako do nich urobiť otvory>

Na posúvanie porcelánových dlaždíc sa používajú jednoduché prísavky alebo rámy pozostávajúce z hliníkových profilov a niekoľkých prísaviek, ktoré sú k nim pripevnené. Stôl na spracovanie gresových dlaždíc je dôležitým prvkom, pretože od neho často závisí úspešnosť rezania. Môže to byť OSB stôl aj profesionálny obkladový stôl. Dôležité je, aby vytvorila hladkú rovinu, na ktorej budeme obklad rezať a spracovávať.

Chyby pri inštalácii veľkoformátových kameninových obkladov

Najčastejšie chyby sú v nasledujúcich rozsahoch:

  • zem,
  • podlahové kúrenie,
  • dilatácia,
  • základné farby a lepidlá,
  • vyrezávanie tvarov a otvorov.

Základnou chybou je nesprávna príprava podkladu. Na mnohých stavbách sa vyrábajú potery s nedostatočnou nosnosťou. Pokladanie gresových dlaždíc sa na nich najčastejšie končí prasklinami v obklade. Inštalácia na slabé sadrové podklady bez riadneho prebrúsenia a základného náteru nezabezpečí obkladu správnu priľnavosť, čo má za následok odlepenie.

Prečítajte si aj ďalšie rady odborníkov:

  • Najčastejšie chyby, ktoré robia obkladači v zhone
  • Aký je rozdiel medzi obkladmi a dlažbami
  • Dilatačné škáry v dlažbe. Prečo sú dôležité a ako sa vyhnúť chybám
  • Keramické dlaždice ako povrchová úprava dosiek, ostrovčekov a nábytku

V prípade podlahového vykurovania by mal byť podklad bezpodmienečne vyhrievaný v súlade s pokynmi výrobcu poteru.Tento proces trvá 28 dní a bohužiaľ je často prehliadaný. Stojí za zmienku, že proces ohrevu nie je zameraný na vysušenie podkladu, ale na zbavenie sa pnutia, ktoré môže v budúcnosti poškodiť obklad.

Nesprávne navrhnuté a vyhotovené dilatačné škáry si často vynútia zmenu v členení obkladov, ktorá nie je vždy investormi akceptovaná. Kým v niektorých prípadoch je možné dilatáciu zošiť a posunúť, pokladanie gresových dlaždíc na dilatačnú škáru sa veľmi často končí ich prasknutím.

Nesprávny výber základných náterov a lepidiel, ako aj nesprávna príprava panelu (odstránenie engoby, nanesenie základnej vrstvy) často vedie k uvoľneniu obkladu. Odporúča sa kombinovaný spôsob lepenia - nanášanie m alty na podklad a spodok dosiek.

Najčastejšou príčinou prasklín na dlažbe je tvarové rezanie. Bohužiaľ, existuje spôsob, ako sa im vyhnúť. Vnútorné uhly vyrezané v dlaždiciach spôsobujú vrubový efekt, t.j. praskanie v dôsledku lepenia lepidla alebo v dôsledku prenosu napätí z podkladu.Rezanie otvorov v rohoch a používanie kompenzačných rohoží s lepidlami triedy S2 môže znížiť, ale nie eliminovať riziko. Aby sme sa vyhli sklamaniu, oplatí sa navrhnúť celý obklad tak, aby nebolo potrebné rezať tvary pri stĺpikoch alebo balkónových dverách.

Vysvetľuje odborníkKrzysztof Kulig - produktový manažér v skupine Tubądzin

Inžinier, 20 rokov spojený so stavebným priemyslom. Špecialista v oblasti veľkoformátových keramických obkladov, odvetraných fasád, skla a hliníka. V skupine Tubądzin je zodpovedný za fasádne a veľkoformátové produkty, spoluprácu s výkonným priemyslom, organizáciu školení a široko chápanú technickú pomoc.

Kategórie:

Interiéry